Современное производство бумажно-слоистых пластиков

Современное производство бумажно-слоистых пластиков

Задумывались ли вы над тем, откуда взялся уже привычный нам ламинат или как появилась на свет ваша межкомнатная дверь? А меж тем, это очень интересный процесс. В своей основе и дверь, и ламинат имеют бумажно-слоистый пластик (БСП) – многокомпонентный листовой строительный материал. В целом, можно сказать, что это несколько слоёв бумаги, которые пропитаны формальдегидными смолами и подвергнуты низкому (LPL) или высокому (HPL) давлению.

Органическое вещество в виде белых кристаллов, слаборастворимое в воде. Материалы, в состав которых входит данный компонент, обладают повышенной устойчивостью к различным внешним факторам, в частности, к воздействию огня и влаги. Малотоксичен, поэтому активно используется в производстве мебели, лакокрасочных изделий, фильтров и даже посуды.

Страна: Китай
 Меламин

Преимущества бумажно-слоистых пластиков

Преимущества бумажно-слоистых пластиков можно перечислять бесконечно. Строительные материалы и изделия из БСП характеризуются:

  • качественностью,
  • долгим сроком эксплуатации,
  • устойчивостью к механическим повреждениям,
  • высокой стойкостью к истиранию, царапинам, влагостойкостью и устойчивостью к высоким температурным режимам,
  • безопасностью для человека;
  • антистатическими свойствами.

Из БСП производят:

  • мебель, а также мебельные комплектующие;
  • межкомнатные двери;
  • напольные покрытия.
Производство бумажно-слоистых пластиков

Этапы производства бумажно-слоистых пластиков

Набор пропитанных декоративных бумаг по применению занимает первое место среди облицовки древесными типами. Тем интереснее нам будет проследить за тем, как проходит производство БСП:

  1. Проведение технического контроля бумаги, имеющейся на складах предприятия (в производстве используется 3 типа бумаги: крафт, оверлей и декоративная).
  2. Изготовление специальных растворов меламинформальдегидных и прочих смол.
  3. Пропитывание меламином бумаг, подготовленных для производства.
  4. Пропитка их же фенолом.
  5. Сушка. Отдельно крафт и оверлей.
  6. Отрезание по заданным в проекте размерам.
  7. Сборка пакетов и закладка в пресс.
  8. Прессование с воздействием высоких температур.
  9. Обрезка и обработка изнаночной стороны.
  10. Технический контроль полученных изделий.
  11. Упаковывание и отправка по точкам продаж.

В этом процессе очень важную роль играет меламин. Без получаемых на его основе меламинформальдегидных смол БСП в принципе не был бы возможен. Именно меламин отвечает за придание прочности бумажным слоям пластика. При этом изделия, полученные на основе его смол, не токсичны, теплоустойчивы и могут быть окрашены в разные цвета. Приобрести меламин в Москве можно в компании «Техноимпекс». Чтобы осуществить заказ, переходите по ссылке и осуществляйте его прямо на сайте, или же позвонив по телефону, указанному в контактах.