Применение хлорпарафина ХП 470: класс опасности сырья для огнезащиты

Применение хлорпарафина ХП 470: класс опасности сырья для огнезащиты

Во многих технологических процессах используются хлорированные парафины. Хлорпарафины могут быть представлены в виде:

  • мелкодисперсного коричневого порошка;

  • маслянистой жидкости.

Хлорпарафины определенных марок применяются в качестве вещества, снижающего горючесть некоторых материалов и используются в мероприятиях по пожарной безопасности. Такие хлорпарафины, как ХП-470 используются, как пластификатор смол при изготовлении некоторых видов кровельных материалов, а также выполняют роль наполнителя, снижая себестоимость продукции и применяются в производстве лакокрасочных материалов. На сайте компании «Техноимпекс» вы найдете широкое предложение высококачественных хлорированных парафинов разных марок по выгодным ценам.

Производство хлора и хлорированных парафинов

Текущее производство хлора в мире составляет около 58 миллионов тонн. В Европе это около 9,9 млн тонн. Хлор является одним из ключевых химических сырьевых материалов. Важнее ее только масло. Он используется в производстве более половины всех известных химических продуктов, в том числе хлорированных парафинов. Большая часть хлора потребляется в газообразной форме, в месте его производства на комплексных установках, производящих химические вещества на основе хлора, т.е.:

  1. Хлорированные парафины.

  2. Поливинилхлорид.

  3. Изоцианаты.

В Европе более 96% производимого здесь хлора перерабатывается таким образом. Только 4% произведенного объема продается за границу. По этой причине большинство производителей стремятся сбалансировать хлор в своих производственных операциях. Азия является крупнейшим рынком потребления хлора (около 60%), за ней следуют Северная Америка (19%) и Европа (17%). Более двух третей производимого на нашем континенте хлора направляется на дальнейшее производство полимеров, смол и эластомеров.

Наибольшую стоимость процесса производства хлора составляет электроэнергия, которая составляет почти 50% всех производственных затрат. В России этот показатель ниже, что обуславливает более низкую цену отечественных хлорированных парафинов. Это означает, что процесс производства хлора является очень энергоемким. Поэтому директивы ЕС по выбросам CO2 оказывают значительное влияние на рентабельность производства. Это, в свою очередь, существенно снижает конкурентоспособность европейских субъектов по сравнению, например, с российскими субъектами. Еще одним фактором, негативно влияющим на производство хлора в Европе, являются директивы по выбросам парниковых газов.

Крупнейшим производителем обсуждаемого сырья на нашем континенте является Германия, опережая Бельгию, Нидерланды и Францию. Всего на 10 компаний приходится примерно 80% производства, поэтому европейский рынок очень концентрирован. Наиболее важные предприятия, работающие в этой отрасли в Европе сегодня, вследствие необдуманных, порою просто откровенно вредительских действий руководства Евросоюза, оказались на грани банкротства из-за стремительного роста цен на сырье и энергоносители. Российские производители хлористых парафинов в данной связи оказались в выигрышном положении и могут предложить свою продукцию на внутреннем рынке с гарантией высокого качества и по привлекательной цене.

Современные технологии производства хлора

Хлор получают в процессе электролиза, в основном за счет использования различных технологий, при этом на рынке в настоящее время преобладает производство хлора по новейшей технологии (мембранный электролиз), которая является более экологичной. На мембранный электролиз приходится 78% производственных мощностей российских производителей. Использование новой технологии позволяет еще больше снизить норму потребления электроэнергии.

Другая промышленная химия