Как добывают графит для производственных нужд?

Графит – один из самых распространённых минералов в природе. Это аллотропный вариант углерода, который представляет собой чешуйчатые образования, пластины, а также скопления. Минерал имеет широкое применение в разных сферах жизни человека: так, терморасширяющийся графит используют при производстве трубопроводов и арматуры для общих промышленных целей. Как раз на промышленном производстве применяются две разновидности этого минерала – натуральная и искусственная. Остаётся интересным вопрос, связанный с добычей графита.

Специфика получения природного графита

Данный минерал существует в природе в нескольких разновидностях:

в виде пластов или листов;
в виде разрозненных чешуек;
в скрытом виде.

Эти естественные разновидности содержат графит в чистом виде, рядом с которым находится ряд примесей. В процессе производства берутся пробы для анализа, которые выявляют процентное содержание минерала.

В графитовом сырье возможно существование как самого графита, так и газов, воды и золы.

Каждая отдельная разновидность минерала имеет свой процент нахождения в ней чистого графита:

от 2 до 15 % в чешуйчатой форме;
от 35 % и больше в листовой форме и скрытой.

Если содержание графита составляет 20 – 40 %, то по технологии его производства происходит обогащение руд с помощью флотации или разборки руды.

Флотация как способ обогащения полезного ископаемого может быть пенной, тогда графит в составе пены выходит на поверхность вместе с воздухом, или масляной – измельчённая руда перемешивается с маслом и водой, затем минерал всплывает на поверхность.
Разработка руды представляет собой отбор частей руды или примешанных компонентов из общей массы. В основном этот способ применяется при добыче графита из скрытых кристаллов, которые предварительно перемалывают.

Окисленный графит EG-150

В наличии, цена по запросу

Огнезащитный материал

Внешний вид: кристаллический маслянистый порошок от стального до серо-черного цвета.

Страна: Китай

Специфика получения искусственно созданного графита

В отличие от натурального графита искусственный обладает незначительной кристаллизированностью и чистотой.

Он так же бывает представлен в нескольких разновидностях в зависимости от способа получения:

Графит доменный: кристаллы появляются при охлаждении чугуна;
Графит коксовый: минерал получают из нефтяной продукции;
Графит реторный: появляется из угольного сырья светильного газа;
Графит ачесоновский: переработка антрацита в электрической печи.

В промышленном производстве синтетического графита чаще всего основой является кокс нефти или каменного угля, а также пек, образуемый в процессе переработки нефтяной смолы или дёгтя. Получение минерала происходит в несколько этапов:

Отбирание, просеивание и смешение первоначальных компонентов.
Формирование прессовой массы.
Прессовка путём технологии экструзии или изостатического формования.
Обжигание при температуре от 800-1200 °С.
Пропитывание пеком/фенолформальдегидной смолой/кремнесодержащим составом.
Графитация, то есть придание конечному продукту свойств графита в ходе обработки высокой температурой.

Ещё один способ получения искусственного графита – применение пиролиза, которому подвергаются углероды газообразной формы. Получившиеся углероды переносят на подложку из графита. Такой материал получил название пиролитического графита.

Рекристализованный минерал производят с помощью смешения пека, кокса, карбидных составляющих и натурального минерала. Затем их подвергают нагреву в прессовой графитовой форме при температуре, которая должна быть выше температуры расплавки углерода с карбидом. Важную роль будут играть давление и продолжительность нагрева.